Baseia- se no sistema de produção enxuta da Toyota, e tem como
objetivo identificar o que agrega valor aos clientes, o que os mesmos estão
dispostos a pagar por serviços e produtos ofertados, eliminando os desperdícios
seja em espaço, material e pessoal. Esse modelo inspirado na Toyota tornou-se
padrão de excelência competitiva e excelência operacional gerando grandes
resultados tanto no setor estratégico como de negócios
Um exemplo disso é o nível de estoque pois o mesmo
representa capital parado o que poderia ser investido em outras atividades que
gerassem lucro veja o modelo da DELL:
- Produção Just in time
- Produtos customizados
- Sem lojas físicas
Dessa forma reduz significativamente gastos com estoque e
segurança, o produto será produzido a partir da escolha do cliente agregando
valor ao produto e com grande redução de custos fixos por não trabalhar com
loja física.
Lean é fazer mais com menos, menos custos, menos
desperdícios e mais eficiência obtendo maior qualidade na produção dos serviços
ofertados aumentando a produtividade e eliminando desperdícios ao longo da
cadeia.
Para que o sistema Lean funcione perfeitamente é necessário
grande comprometimento de fornecedores pois os mesmo deverão entregar nos prazos acordados, caso contrário a redução de custos com estoque se
tornará prejuízo com cliente não atendido. A mesma sintonia deve ser mantida com
as transportadoras uma vez que o número de entregas irá crescer.
Os elementos básicos sistema puxado para os estoques (como
o Kanban), nivelamento das etapas de trabalho (Heijunka) e entregas em pequenos
lotes (através do MilkRun), estão ligados diretamente ao sistema Lean.
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